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  • 常见问题  |  发布日期:2022-04-21  |  阅读:194
  • 65Mn钢表面产生剥落原因及控制方法

    65Mn钢是一种较为常见的钢材,在生产过程中表面容易产生剥落现象,从而降低65Mn钢材性能,非常影响到用户使用,针对这一现象,钢毅来给大家分析一下65Mn钢剥落的原因及解决办法。

     

    剥落现象:在65mn钢剥落缺陷处提起铁皮,铁皮上有很多凹坑,底部有很多松散的颗粒状材料;通过扫描电镜,发现缺陷部位含有铝、镓和硅元素夹杂物。

     

    65Mn钢板

    65mn钢板

     

    分析认为:

     

    1.铝、镓和硅元素可能是炼钢过程中的氧化产物

     

    2.硅和镁元素可能来自耐火材料在钢水或炉渣侵蚀下的脱落产物,沿加工方向膨胀,在热轧过程中断裂,导致出现65mn钢表面剥落等缺陷。

     

    65Mn钢棒

    65mn钢棒

     

    针对以上问题,可采取以下方案:

     

    1.正常炉次精炼周期必须为≥ 28分钟,在精炼钙的过程中,铝钙线喂线速度速度≥ 2.5m/s,以保证喂线速度和喂线位置,提高镓的收得率,软吹时间应为≥ 5分钟,即总精炼周期为≥ 33分钟,特别是调整合金的炉次,充分保证夹杂物的上浮,软吹时间必须为≥ 8分钟。

     

    2.提高中包浇铸目标温度5-10℃,以保证65mn钢夹杂物的上浮时间。

     

    3.保证65mn钢浇铸过程中钢包液位稳定,将结晶器液位波动控制在±3mm以内,保持液位稳定。

     

    65Mn弹簧钢板

    65mn弹簧钢板

     

    4.大包应保证大包套管与大包连接处密封良好,保持大包套管垂直,做好保护浇铸工作,大包更换应在2分钟内完成。

     

    5.浸入式水口采用自动排渣线,插入深度控制在100-160mm范围内。

     

    6.65Mn钢换水时形成的弯月面过大,容易造成漏钢,这些问题需要考虑,如果由于套眼事故导致喷嘴处出现絮体流,请将其向下拉,不要更换喷嘴。

     

    以上便是给大家分享的关于65Mn钢表面出现剥落现象的原因及控制方案,希望可以对大家有所帮助,如果还行了解更多关于65Mn钢的资讯欢迎前来资讯我们。

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