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  • 行业动态  |  发布日期:2021-04-28  |  阅读:1231
  • 国内目前最常用模具钢材及热处理硬度极限

    1、45——优质碳素结构钢,是最常用中碳调质钢。

    首要特征: 最常用中碳调质钢,归纳力学功能杰出,淬透性低,水淬时易生裂纹。小型件宜选用调质处理,大型件宜选用正火处理。运用举例: 首要用于制作强度高的运动件,如透平机叶轮、压缩机活塞。轴、齿轮、齿条、蜗杆等。焊接件留意焊前预热,焊后消除应力退火。

     

    2、Q235A(A3钢)——最常用的碳素结构钢。

    首要特征: 具有高的塑性、耐性和焊接功能、冷冲压功能,以及必定的强度、好的冷弯功能。运用举例: 广泛用于一般要求的零件和焊接结构。如受力不大的拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等。3、40Cr——运用最广泛的钢种之一,属合金结构钢。

     

    首要特征: 经调质处理后,具有杰出的归纳力学功能、低温冲击韧度及低的缺口敏感性,淬透性杰出,油冷时可得到较高的疲劳强度,水冷时杂乱形状的零件易发生裂纹,冷弯塑性中等,回火或调质后切削加工性好,但焊接性欠好,易发生裂纹,焊前应预热到100~150℃,一般在调质状况下运用,还能够进行碳氮共渗和高频外表淬火处理。运用举例:调质处理后用于制作中 速、中载的零件,如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等,调质并高频外表淬火后用于制作外表高硬度、耐磨的零件,如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等,经淬火及中温回火后用于制作重载、中速冲击的零件,如油泵转子、滑块、齿轮、主轴、套环等,经淬火及低温回火后用于制作重载、低冲击、耐磨的零件,如蜗杆、主轴、轴、套环等,碳氮共渗处即后制作尺度较大、低温冲击韧度较高的传动零件,如轴、齿轮等。

     

    4、HT150——灰铸铁运用举例:齿轮箱体,机床床身,箱体,液压缸,泵体,阀体,飞轮,气缸盖,带轮,轴承盖等。

     

    5、35——各种规范件、紧固件的常用资料

    首要特征: 强度恰当,塑性较好,冷塑性高,焊接性尚可。冷态下可部分镦粗和拉丝。淬透性低,正火或调质后运用运用举例: 适于制作小截面零件,可承受较大载荷的零件:如曲轴、杠杆、连杆、钩环等,各种规范件、紧固件。

     

    6、65Mn——常用的绷簧钢运用举例:小尺度各种扁、圆绷簧、座垫绷簧、绷簧发条,也可制做绷簧环、气门簧、离合器簧片、刹车绷簧、冷卷螺旋绷簧,卡簧等。

     

    7、0Cr18Ni9——最常用的不锈钢(美国钢号304,日本钢号SUS304)特性和运用: 作为不锈耐热钢运用最广泛,如食品用设备,一般化工设备,原于能工业用设备。

     

    8、Cr12——常用的冷作模具钢(美国钢号D3,日本钢号SKD1)

    特性和运用: Cr12钢是一种运用广泛的冷作模具钢,属高碳高铬类型的莱氏体钢。该钢具有较好的淬透性和杰出的耐磨性;由于Cr12钢碳含量高达2.3%,所以冲击韧度较差、易脆裂,并且容易形成不均匀的共晶碳化物;Cr12钢由于具有杰出的耐磨性,多用于制作受冲击负荷较小的要求高耐磨的冷冲模、冲头、下料模、冷镦模、冷揉捏模的冲头和凹模、钻套、量规、拉丝模、压印模、搓丝板、拉深模以及粉末冶金用冷压模等。

     

     

    9、DC53——常用的日本进口冷作模具钢特性和运用: 高强耐性冷作模具钢,日本大同特殊钢(株)厂家钢号。高温回火后具有高硬度、高耐性,线切割性杰出。用于精细冷冲压模、拉伸模、搓丝模、冷冲裁模、冲头号10、SM45——一般碳素塑料模具钢(日本钢号S45C)

     

    10、DCCr12MoV——耐磨铬钢国产.较Cr12钢含碳量低,且加入了Mo和V,碳化物不均匀有所改进,MO能减轻碳化物偏析并进步淬透性,V能细化晶粒添加耐性.此钢有高淬透性,截面在400mm以下能够彻底淬透,在300~400℃仍可坚持杰出的硬度和耐磨性,较Cr12有高的耐性,淬火时体积改变小,又有高的耐磨性和杰出的归纳机械功能.所以能够制作截面大,形状杂乱,饱尝较大冲击的各种模具,例如一般拉伸模,冲孔凹模,冲模,落料模,切边模,滚边模,拉丝模,冷揉捏模,冷切剪刀,圆锯,规范东西,量具等。

     

    11、SKD11——耐性铬钢.日本日立株式出产.在技能上改进钢中的铸造安排,细化了晶粒.较Cr12mov的耐性和耐磨性有所进步.延长了模具的运用寿数。

     

    12、D2——高碳高铬冷作钢,美国产.具有高的淬透性,淬硬性,耐磨性,高温抗氧化功能好,淬火和抛光后抗锈蚀才能好,热处理变形小,宜制作各种要求高精度,长寿数的冷作模具,刀具和量具,例如拉伸模,冷揉捏模,冷剪切刀等。

     

    13、SKD11(SLD)——不变形耐性高铬钢.日本日立株式出产.由于钢中MO,V含量添加,改进钢中的铸造安排,细化了晶粒,改进了碳化物描摹,因此此钢的强耐性(抗弯强度,挠度,冲击韧度等)比SKD1,D2高,耐磨性也有所添加,并且具有更高的耐回火性.实践证明此钢模具寿数比Cr12mov有所进步.常制作要求高的模具,如拉伸模,冲击砂轮片的模等。

     

    14、DC53——高耐性高铬钢,日本大同株式出产.热处理硬度高于SKD11.高温(520-530)回火后可达62-63HRC高硬度,在强度和耐磨性方面DC53超越SKD11.耐性是SKD11的两倍.DC53的耐性在冷作模具制作很少呈现裂纹和龟裂.大大进步了运用寿数.剩余应力小.经高温回头减少剩余应力.由于线切割加工后的裂痕和变形得到抑制.切削性和研磨性超越SKD11.用于精细冲压模,冷锻,深拉模等。

     

    15、SKH-9——耐磨性,耐性大的通用高速钢.日本日立株式出产.用于冷锻模,切条机,钻头,铰刀,冲头号。

     

    16、ASP-23——粉末冶金高速钢,瑞典产.碳化物散布极均匀,耐磨损,高耐性,易加工,热处理尺度稳定.用于冲头,深拉伸模,钻模,铣刀和剪切刀片等各类长寿数之切削东西。

     

    17、P20——一般要求的巨细塑胶模具,美国产.可电蚀操作.出厂状况预硬HB270-300.淬火硬度HRC52。

     

    18、718——高要求的巨细塑胶模具,瑞典产.特别电蚀操作. 出厂状况预硬HB290-330. 淬火硬度HRC52。

     

    19、Nak80——高镜面,高精度塑胶模具,日本大同株式产. 出厂状况预硬HB370-400.淬火硬度HRC52。

     

    20、S136——防腐蚀及需镜面抛光塑胶模具,瑞典产. 出厂状况预硬HB<215.淬火硬度HRC52。

     

    21、H13——一般常用压铸模,用于铝,锌,镁及合金压铸.热冲压模,铝揉捏模。

     

    22、SKD61——高档压铸模,日本日立株式产,经电碴重溶技能,在运用寿数上比H13有显着的进步. 热冲压模,铝揉捏模。

     

    23、8407——高档压铸模,瑞典产. 热冲压模,铝揉捏模。

     

    24、FDAC——添加了硫加强其易削性,出厂预硬硬度338-42HRC,可直接进行刻雕加工, 无须淬火,回火处理.用于小批量模,简易模,各种树脂制品,滑动零部件,交期短的模具零件.拉链模,眼镜框模。

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